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煤化工廢水零排放技術

作者:萊特萊德發布時間:2021-12-09

  煤化工是高耗水行業,煤制油、煤制烯烴和煤制天然氣單位產品平均耗水量分別達10t、27t、6t左右,但煤化工項目通常分布在煤炭資源豐富和水資源匱乏地區。除此之外,煤化工在生產過程中會產生一類含有高濃度酚類、高濃度氨氮以及大量有毒有害物質的廢水。

  很多研究者采用生化處理技術、物化處理技術以及生化-物化耦合技術對煤化工廢水進行處理。單憑一種技術想要對廢水進行深度處理是很難做到的,任由廢水不經處理就肆意排放會對環境造成嚴重污染。廢水零排放技術將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用,是目前廢水排放技術的熱門選擇。

  萊特萊德專業從事廢水“零排放”技術多年,核心技術為Neterfo極限分離技術、Wastout微波多效過濾技術,主要針對脫硫廢水、造紙廢水這類難降解的廢水進行深度處理,同時實現了水資源合理的循環利用。萊特萊德針對化工廢水零排放,定制了工藝包設計。

  煤化工廢水近零排放工藝:

  中水調節池→Wastout預處理系統→浸沒式超濾→Neterfo極限分離系統→Ryperm曲線微導力系統→EDI后除鹽系統

  各大核心系統的主要優勢:

  Wastout微波多效過濾系統就是預處理系統,是萊特萊德第三代升級產品,該產品廣泛應用于懸浮物、鈣鎂硬度去除的任何工況,是高效沉淀的更新換代產品。全系統流體力學模擬科學設計,化學反應效果好。對處理高硬度廢水采用IND誘導結晶技術大大降低污泥產量及藥劑投加量。

  Neterfo極限分離系統是一款專門針對反滲透濃水、清洗廢水、循環排污水等的高鹽廢水研發的膜法深度處理回用和減量系統。系統搭載了PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術,實現了高回收率和低能耗?;瘜W清洗恢復性好,較傳統抗污染膜元件壽命提升近一倍。Neterfo極限分離系統配備三大系列定制模塊化設計實現需求高度匹配。系統內置AI芯片實現智能調節,時刻保證高效運行狀態。

  Ryperm曲線微導力系統是反滲透系統的升級設備,與常規設備相比,水利用率提高10-20%,能耗降低10-20%。大幅降低企業用水總量,實現可持續發展。

  以上三種系統都是萊特萊德的核心系統,有效解決工藝中核心關鍵點。萊特萊德廢水“零排放”技術主要業務涵蓋了制藥業、食品業、鋼鐵冶金、紡織印染、石油化工、生物發酵以及化纖行業等領域??筛鶕煌蛻舻男枨?,整合優勢技術和對工業水循環整體有效的管理,提升工業各領域的液體"近零排放"效率,為客戶提供定制化解決方案。

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