我國水資源短缺嚴重,日益嚴重的水污染問題更是讓“水”問題雪上加霜。據相關調查顯示,僅化工行業每年產生的廢水量可高達上百億噸,其中染料、醫藥及中間體等的生產廢水因濃度高、毒性大、難以降解成為了業內公認的難題。
隨著生物技術的飛速發展和生產規模的迅速擴大,生物發酵廢水對環境的污染日益突出。在我國,輕工業廢水占工業廢水總COD排放量的65%,發酵工業廢水僅次于造紙工業。生物發酵廢水是一種高濃度的有機廢水,含有豐富的蛋白質、氨基酸、糖和多種微量元素。以制藥廠生物發酵廢水為例,往往具有以下特點:
1、廢水有機物成分復雜:由于制藥品種的多樣性以及相應的發酵工藝不同,制藥車間排出的生產廢水成分往往非常復雜。主要污染物是各種有機物,其次是固體懸浮物等。
2、廢水中難以生物降解的物質比例高:大多數制藥工業廢水中難以生物降解的物質濃度較高,廢水的可生化性較差,在自然條件下很難通過生物降解去除。
3、廢水含鹽量高:部分制藥廢水由于存在發酵過程,導致廢水含鹽量高,難以處理。
4、廢水水質和水量波動大:制藥車間一般是間歇式生產,導致污染物和廢水水質和水量隨時間波動而變化。濃度從每升數百毫克到數萬毫克不等。
針對生物發酵廢水特點,Neterfo極限分離系統直擊其痛點,該系統是專門針對高溶解性固體、高硬度、高COD廢水和中高濃度物料研發的一套深度處理膜系統,不僅可以減少廢水的排放,達到廢水資源回用,還節省了排放費用。Neterfo極限分離系統系統采用短流程設計,模塊化配置,節點控制簡單。突破傳統工藝瓶頸,綜合回收率可達90%以上。排放水僅為傳統回用水系統的1/5,大大減輕了環保負擔。